螺桿空壓機(jī)應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域，如機(jī)械制造、石油化工、鋼鐵、礦山開采等行業(yè)，主要是需要壓縮空氣為生產(chǎn)提供一定的動力。

       螺桿空壓機(jī)，通常由壓縮機(jī)本體、電機(jī)、油分離器、油冷卻器、油過濾器、空氣冷卻器、控制系統(tǒng)等部分組成。

       其中，壓縮機(jī)本體是螺桿空壓機(jī)的核心部件，主要由主機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、定子、油泵、冷卻器等組成。電機(jī)負(fù)責(zé)提供動力，控制系統(tǒng)則可以控制整個壓縮機(jī)的運(yùn)行。

       當(dāng)空氣被壓縮時，會產(chǎn)生熱量，螺桿空壓機(jī)通過噴灑油來冷卻和潤滑壓縮機(jī)，提高了壓縮機(jī)的效率和壽命。

       至于螺桿空壓機(jī)工作原理，需要從四個過程中了解：

       1、進(jìn)氣過程

        螺桿式空壓機(jī)無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只能通過調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。

        當(dāng)主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣壁開口時，其空間很大，此時轉(zhuǎn)子下方的齒溝空間與進(jìn)氣口的空氣相通，因在排氣完了時齒溝內(nèi)空氣被全數(shù)排出，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。

        當(dāng)空氣充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，齒溝間的空氣即被封閉，這就是“進(jìn)氣過程”。

       2、封閉及輸送過程

       進(jìn)氣完成時，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，此即“封閉過程”。

       兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，這是“輸送過程”。

       3、壓縮及噴油過程

       在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，使嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減少，齒溝內(nèi)空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，此即“壓縮過程”。

       而壓縮的同時，潤滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

       4、排氣過程

       當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼相通時(此時壓縮空氣之壓力很高)，被壓縮之空氣開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機(jī)殼的排氣端端面。

       此時兩轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為零，即完成“排氣過程”。

       與此同時，轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到最長。

       由此，開始一個新的壓縮循環(huán)。

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